Ses Oftaj Muldaj Difektoj: Kaŭzoj kaj Preventaj Metodoj (Parto 2)
En ĉi tiu daŭrigo, ni kovras tri pliajn oftajn fandajn difektojn kaj iliajn kaŭzojn, kune kun preventaj metodoj por helpi redukti difektojn en viaj fandejaj operacioj.
4. Fendeto (Varma Fendeto, Malvarma Fendeto)
Trajtoj: Fendetoj en fandaĵoj povas esti rektaj aŭ neregulaj kurboj. Varmaj fendetoj tipe havas malhelgrizan aŭ nigran oksiditan surfacon sen metala brilo, dum malvarmaj fendetoj havas pli puran aspekton kun metala brilo. Eksteraj fendetoj ofte videblas per la nuda okulo, dum internaj fendetoj postulas pli progresintajn detektajn metodojn. Fendetoj ofte aperas ĉe internaj anguloj, dikecaj transiroj, aŭ kie la verŝanta levilo konektiĝas kun varmaj sekcioj de fandaĵoj. Fendetoj ofte asociiĝas kun aliaj difektoj kiel poreco kaj ŝlak-inkluzivaĵoj.
Kaŭzoj:
- • Metala muldilo emas fendeti ĉar al la muldilo mankas fleksebleco, kio kondukas al rapida malvarmiĝo kaj pliigita streĉo en la fandado.
- • Malfermi la muldilon tro frue aŭ tro malfrue, aŭ neĝustaj verŝaj anguloj, povas krei streĉon.
- • Maldikaj farbotavoloj aŭ fendetoj en la muldila kavaĵo ankaŭ povas kontribui al fendetoj.
Preventaj Metodoj:
- • Certigu unuformajn transirojn en la dikeco de la fanditaj muroj por redukti streskoncentriĝojn.
- • Adaptu la dikecon de la tegaĵo por unuformaj malvarmiĝrapidecoj, minimumigante streĉon.
- • Kontrolu la temperaturojn de metalaj muldiloj, agordu la deklivon de la muldilo, kaj administru la fendajn tempojn de kernoj por optimuma malvarmigo.
- • Uzu ĝustan ŝimdezajnon por eviti internajn fendetojn.
5. Malvarma Fermo (Malbona Fuzio)
Trajtoj: Malvarmaj fermiĝoj aperas kiel juntoj aŭ surfacaj fendetoj kun rondaj randoj, indikante mankon de ĝusta kunfandiĝo. Ili ofte okazas ĉe la supra muro de fandado, sur maldikaj horizontalaj aŭ vertikalaj surfacoj, ĉe la kuniĝo de dikaj kaj maldikaj muroj, aŭ sur maldikaj paneloj. Gravaj malvarmaj fermiĝoj povas rezultigi nekompletan fandadon, kondukante al strukturaj malfortecoj.
Kaŭzoj:
- • Malbone dizajnitaj ellasaj sistemoj en metalaj muldiloj.
- • Funkciantaj temperaturoj estas tro malaltaj.
- • Neadekvata aŭ malbonkvalita tegaĵo, ĉu pro homa eraro aŭ malsuperaj materialoj.
- • Malĝuste poziciigitaj kuristoj.
- • Malrapidaj verŝaj rapidoj.
Preventaj Metodoj:
- • Planu taŭgan koridoron kaj ellasan sistemon por certigi adekvatan ventoladon.
- • Uzu taŭgajn tegaĵojn kun sufiĉa dikeco por konservi konstantan malvarmigon.
- • Pliigu la funkciajn temperaturojn de la ŝimo se necese.
- • Uzu deklivajn verŝmetodojn por pli bona fluo.
- • Konsideru mekanikan vibradon dum metalgisado por redukti difektojn.
6. Veziketo (Sablotruo)
Trajtoj: Veziketoj estas relative regulaj truoj troveblaj sur la fandita surfaco aŭ interne, similaj al sablokranoj. Ĉi tiuj povas esti videblaj sur la surfaco, kie oni ofte povas forigi sablerojn. Multnombraj sablotruoj povas doni al la surfaco oranĝŝelan teksturon, indikante subestajn problemojn kun sablaj kernoj aŭ muldilpreparado.
Kaŭzoj:
- • Sabla kerna surfaco povas deĵeti grajnojn, kiuj enkapsuliĝas en metalon kaj kreas truojn.
- • Nesufiĉa forto de sabla kerno, brulvundo aŭ nekompleta hardado povas kaŭzi veziketojn.
- • Miskongruaj grandecoj de sablokerno kaj ekstera ŝimo povas kaŭzi dispremadon de sablokerno.
- • Ŝimtrempado en sablo-grafita akvo kaŭzas surfacajn problemojn.
- • Frotado inter sablokernoj kaj kuleroj aŭ kurbigiloj povas kaŭzi sablopoluadon en la fandkavaĵo.
Preventaj Metodoj:
- • Fabriku sablajn kernojn laŭ striktaj procezoj kaj regule kontrolu la kvaliton.
- • Certigu, ke la grandecoj de la sablokerno kaj la ekstera muldilo kongruas por eviti dispremadon.
- • Purigu grafitan akvon tuj por eviti poluadon.
- • Malpliigu la frotadon inter kuleroj kaj sablokernoj por eviti sablopoluadon.
- • Zorge purigu la kavaĵojn de la ŝimo antaŭ ol meti sablajn kernojn por certigi, ke neniuj lozaj sablopartikloj restas.
Por pliaj informoj pri fanddifektoj kaj aliaj fandejaj solvoj, bonvolu kontakti nin ĉe info@dinsenmetal.comNi estas ĉi tie por helpi vin pri viaj fandbezonoj kaj provizi gvidon pri reduktado de difektoj en viaj produktadprocezoj.
Afiŝtempo: 30-a de aprilo 2024