Oftaj Gisaj Difektoj: Kaŭzoj kaj Preventaj Metodoj

En la produktada procezo de fandado, difektoj estas ofta okazo, kiu povas rezultigi signifajn perdojn por fabrikantoj. Kompreni la kaŭzojn kaj apliki efikajn preventajn metodojn estas esenca por kvalitkontrolo. Jen la plej oftaj fandaĵaj difektoj kune kun iliaj kaŭzoj kaj rekomenditaj solvoj.

1. Poreco (vezikoj, sufoka truo, poŝo)

Trajtoj: Poreco en fandaĵoj aperas kiel truoj ene de la surfaco, variante laŭ formo de ronda ĝis neregula. Multnombraj poroj povas formi aerpoŝetojn sub la surfaco, ofte pirformajn. Sufokaj truoj tendencas havi malglatajn, neregulajn formojn, dum poŝoj estas tipe konkavaj kun pli glataj surfacoj. Brilaj poroj povas esti detektitaj vide, dum pinglotruoj fariĝas videblaj post mekanika prilaborado.

Kaŭzoj:

• La antaŭvarmiga temperaturo de la ŝimo estas tro malalta, kaŭzante rapidan malvarmiĝon de la likva metalo dum verŝado.
• Al ŝimdezajno mankas taŭga ellasilo, rezultante kaptitaj gasoj.
• Netaŭga farbo aŭ tegaĵo kun malbona ventolado.
• Truoj kaj kavaĵoj en la muldilkavaĵo kaŭzas rapidan gasvastiĝon, kreante sufokajn truojn.
• La surfacoj de la ŝimkavaĵoj estas koroditaj kaj ne purigitaj.
• Krudmaterialoj (kernoj) estas stokitaj nedece aŭ ne antaŭvarmigitaj antaŭ uzo.
• Malbona reduktanta agento aŭ malĝustaj dozoj kaj operacio.

Preventaj Metodoj:

• Plena antaŭvarmigu ŝimojn kaj certigu, ke tegaĵoj (kiel grafito) havas taŭgajn partiklajn grandecojn por spirebleco.
• Uzu kliniĝan gisadmetodon por antaŭenigi egalan distribuon.
• Konservu krudmaterialojn en sekaj, ventolitaj lokoj kaj antaŭvarmigu antaŭ uzo.
• Elektu efikajn reduktajn agentojn (ekz., magnezio).
• Kontrolu la verŝan temperaturon por eviti tro rapidan malvarmiĝon aŭ trovarmiĝon.

2. Ŝrumpado

Trajtoj: Ŝrumpiĝaj difektoj estas malglataj truoj, kiuj aperas sur la surfaco aŭ interne de la fandaĵo. Malgranda ŝrumpiĝo konsistas el disaj krudaj grajnoj kaj ofte okazas proksime de koridoroj, altaj stangoj, dikaj sekcioj aŭ areoj kun varia murdikeco.

Kaŭzoj:

• La temperaturo de ŝimo ne subtenas direktan solidiĝon.
• Malkonvena elekto de tegaĵo, aŭ neegala dikeco de tegaĵo.
• Malĝusta fandpozicio ene de la muldilo.
• Malbona dezajno de la verŝanta levilo, kaŭzante neadekvatan metalreplenigon.
• La verŝtemperaturo estas tro malalta aŭ tro alta.

Preventaj Metodoj:

• Pliigu la ŝimtemperaturojn por subteni unuforman solidiĝon.
• Adaptu la dikecon de la tegaĵo kaj certigu egalan aplikon.
• Utiligu lokan ŝimhejtadon aŭ izoladon por malhelpi lokalizitan ŝrumpadon.
• Implementu kuprajn blokojn aŭ malvarmigilojn por varmpunktaj lokoj por administri malvarmigajn rapidojn.
• Dezajnu radiatorojn en la muldilo aŭ uzu akvoŝprucadon por akceli malvarmiĝon.
• Uzu forpreneblajn malvarmigajn pecojn ene de la kavaĵo por kontinua produktado.
• Aldonu premaparatojn al levaj tuboj kaj precize desegnu pordegsistemojn.

3. Skoriotruoj (flua skorio kaj metaloksida skorio)

Trajtoj: Ŝlagtruoj estas helaj aŭ malhelaj truoj en fandaĵoj, ofte plenigitaj per skorio aŭ aliaj poluaĵoj. Ili povas esti neregule formitaj kaj tipe troviĝas proksime al fandkanaloj aŭ anguloj de fandaĵoj. Fluksa skorio povas esti malfacile detektebla komence, sed fariĝas videbla post forigo. Oksida skorio ofte aperas en maŝopordoj proksime al la surfaco, foje en flokoj aŭ neregulaj nuboj.

Kaŭzoj:

• Malĝustaj alojfandaj kaj gisadaj procezoj, inkluzive de malbona dezajno de la pordegsistemo.
• La ŝimo mem ĝenerale ne kaŭzas ŝlaktruojn; uzi metalajn ŝimojn povas helpi malhelpi ĉi tiun difekton.

Preventaj Metodoj:

• Precize planu pordegsistemojn kaj konsideru uzi gisitajn fibrajn filtrilojn.
• Uzu deklivajn verŝajn metodojn por redukti la formadon de skorio.
• Elektu altkvalitajn fuziagentojn kaj konservu striktan kvalito-kontrolon.

Komprenante ĉi tiujn oftajn difektojn kaj sekvante la rekomenditajn preventajn metodojn, fandejoj povas plibonigi sian produktadkvaliton kaj redukti multekostajn erarojn. Restu agordita por Parto 2, kie ni traktos pliajn oftajn fandaddifektojn kaj iliajn solvojn.